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FEP熱縮套管制造工藝有哪些呢?
發(fā)布時(shí)間:2021-09-06
FEP熱縮套管制造工藝主要分為三個(gè)部分:一混合造粒、二擠出成型、三擴(kuò)張定型、包裝。
FEP熱縮套管的生產(chǎn)過(guò)程當(dāng)中使用的技術(shù)有以下三點(diǎn):
1. 有化學(xué)配方;2. 成型技術(shù)(擠出成型技術(shù));3.傳動(dòng)控制技術(shù),張力控制技術(shù),擴(kuò)張生產(chǎn)技術(shù)等各種需要精確計(jì)算的生產(chǎn)技術(shù)。
FEP熱縮套管制造工藝有以下四點(diǎn):
1、混合造粒
按配方稱(chēng)取FEP母粒、擴(kuò)張粒,使用高速攪拌機(jī)攪拌均勻之后,停留約1個(gè)小時(shí)充分浸漬;鞜捲炝S稍炝C(jī)、冷卻水槽、吹干機(jī)以及切粒機(jī)共同完成;鞜捲炝9に噮(shù)是:主機(jī)轉(zhuǎn)速1 000~1 400r/min,喂料機(jī)轉(zhuǎn)速50~80r/min,機(jī)身溫度110~160℃,機(jī)頭溫度190~240℃。
2、擠出成型
擠出成型是由擠出機(jī)、冷卻水槽、牽引機(jī)、張力機(jī)及收卷機(jī)共同完成。它的工藝參數(shù)是:擠出速度20~50r/min,牽引速度30~50Hz,擠出機(jī)溫度290~350℃。
3、擴(kuò)張定型
把加過(guò)擴(kuò)張母粒的FEP塑料管材加熱到高彈狀態(tài),之后再使用擴(kuò)張機(jī)進(jìn)行擴(kuò)張,得到FEP熱縮套管,擴(kuò)張定型工藝參數(shù)為:溫度80~150℃,輸入速度8~10Hz,牽出速度8~10Hz,真空度-0.06MPa。
FEP熱縮套管的生產(chǎn)過(guò)程當(dāng)中使用的技術(shù)有以下三點(diǎn):
1. 有化學(xué)配方;2. 成型技術(shù)(擠出成型技術(shù));3.傳動(dòng)控制技術(shù),張力控制技術(shù),擴(kuò)張生產(chǎn)技術(shù)等各種需要精確計(jì)算的生產(chǎn)技術(shù)。
FEP熱縮套管制造工藝有以下四點(diǎn):
1、混合造粒
按配方稱(chēng)取FEP母粒、擴(kuò)張粒,使用高速攪拌機(jī)攪拌均勻之后,停留約1個(gè)小時(shí)充分浸漬;鞜捲炝S稍炝C(jī)、冷卻水槽、吹干機(jī)以及切粒機(jī)共同完成;鞜捲炝9に噮(shù)是:主機(jī)轉(zhuǎn)速1 000~1 400r/min,喂料機(jī)轉(zhuǎn)速50~80r/min,機(jī)身溫度110~160℃,機(jī)頭溫度190~240℃。
2、擠出成型
擠出成型是由擠出機(jī)、冷卻水槽、牽引機(jī)、張力機(jī)及收卷機(jī)共同完成。它的工藝參數(shù)是:擠出速度20~50r/min,牽引速度30~50Hz,擠出機(jī)溫度290~350℃。
3、擴(kuò)張定型
把加過(guò)擴(kuò)張母粒的FEP塑料管材加熱到高彈狀態(tài),之后再使用擴(kuò)張機(jī)進(jìn)行擴(kuò)張,得到FEP熱縮套管,擴(kuò)張定型工藝參數(shù)為:溫度80~150℃,輸入速度8~10Hz,牽出速度8~10Hz,真空度-0.06MPa。
上一條:FEP熱縮套管制備工藝
下一條:熱縮套管的用途是什么?
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